Pipa Jalur API 5L X70 LSAW & Pipa Baja Las Diameter Besar
Pipa saluran baja LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) diproduksi dengan membentuk pelat baja karbon berat menjadi bentuk silinder menggunakan penekan lentur JCOE, diikuti dengan pengelasan busur terendam dalam dan luar secara terus menerus. Proses produksi ini menghasilkan akurasi dimensi yang tinggi, ketebalan dinding yang seragam, dan integritas lapisan memanjang yang andal yang diperlukan untuk pipa transmisi minyak, gas, dan air bertekanan tinggi serta rekayasa struktur berat.
Spesifikasi Teknis
|
Diameter Luar (OD) |
406 mm - 1422 mm (16 inci - 56 inci) |
|
Ketebalan Dinding (WT) |
8,0 mm - 60.0 mm |
|
Panjang Standar |
6 m - 12.3 m (panjang khusus tersedia berdasarkan permintaan) |
|
Jenis Las |
SAW memanjang (pengelasan busur terendam-dua sisi) |
|
Berakhir |
Miring (30 derajat +5 derajat / -0 derajat), potongan persegi, atau berulir dengan tutup pelindung |
|
Perawatan Permukaan |
Lapisan murni, pernis hitam, atau anti-korosi (3PE, FBE,-lapisan ganda FBE) sesuai spesifikasi proyek |
Bahan & Nilai
|
Spesifikasi API 5L |
Gr. B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (PSL1 dan PSL2) |
|
Standar ASTM/ASME |
A53, A106, A252 (Gr. 2, Gr. 3) |
|
Spesifikasi CSA |
Z245.1 |
|
Batas Komposisi Kimia |
Setara karbon terkontrol (CE_IIW<= 0.43 pct) to ensure field weldability and low-temperature impact toughness. |
Standar & Kepatuhan
|
API 5L |
Spesifikasi Pipa Saluran |
|
ASTM A252 |
Tumpukan Pipa Baja Dilas dan Mulus |
|
ISO 3183 |
Industri minyak bumi dan gas alam - Pipa baja untuk sistem transportasi pipa |
|
DNV-OS-F101 |
Sistem Saluran Pipa Bawah Laut (tersedia untuk produksi kelas-lepas pantai) |
Kontrol & Inspeksi Kualitas
Pemeriksaan Pelat:Pengujian ultrasonik (UT) pada pelat baja mentah sebelum dibentuk untuk mendeteksi laminasi internal.
Inspeksi Las:Pengujian radiografi (RT) atau pengujian ultrasonik (UT) 100% pada lapisan las memanjang.
Pengujian Hidrostatis:Setiap pipa dikenai pengujian tekanan hidrostatik, ditahan pada tekanan uji yang ditentukan selama tidak kurang dari 5 detik.
Verifikasi Dimensi:Pengukuran berbasis laser-untuk OD, ketebalan dinding, ovalitas, kelurusan, dan sudut kemiringan.
Pengujian Merusak:Uji tarik, tekuk, dan takik Charpy V-takik dilakukan pada kupon uji produksi sesuai persyaratan frekuensi API 5L.
Kemampuan Manufaktur & Pasokan
Fasilitas Produksi:Dilengkapi dengan mesin penggilingan-tepi pelat berat, mesin press JCOE seberat 12.000-ton, dan stasiun las busur terendam multi-kawat.
Kapasitas Tahunan:300.000 metrik ton di 3 lini produksi LSAW khusus.
Waktu Pimpin:30 hingga 45 hari tergantung pada jadwal penggulungan pelat dan persyaratan pelapisan.
Ketertelusuran Pabrik:Stempel nomor panas penuh pada badan pipa dan barcode permanen yang terhubung langsung ke Sertifikat Uji Pabrik (MTC) digital.
Aplikasi
Transmisi Minyak & Gas:Jaringan pipa darat dan lepas pantai yang mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk minyak olahan.
Infrastruktur Air & Lumpur:-Saluran air kota bertekanan tinggi, saluran air, dan jalur transportasi lumpur pertambangan.
Tumpukan Struktural & Kelautan:Platform jaket laut dalam, konstruksi pelabuhan, fondasi jembatan, dan{0}}kolom struktur beban berat.
Pengemasan & Dokumentasi
Kemasan:Dibundel dengan pengikat baja, ujungnya dilengkapi dengan pelindung bevel plastik atau logam, telanjang atau dibungkus dengan kain tenun geotekstil sesuai spesifikasi.
Dokumentasi Disediakan:
- EN 10204 3.1 / 3.2 Sertifikat Uji Pabrik (MTC)
- Laporan Inspeksi Pihak Ketiga-(SGS, BV, DNV, TÜV)
- Bagan Uji Hidrostatis
- Catatan Inspeksi Dimensi dan Visual
- Daftar Pengepakan dan Bill of Lading
Pertanyaan Umum
T: Berapa ketebalan dinding maksimum yang tersedia untuk aplikasi layanan asam?
J: Produksi mengakomodasi ketebalan dinding hingga 50,0 mm untuk grade hingga X65 yang memenuhi persyaratan NACE MR0175 / ISO 15156, menggunakan baja-sulfur rendah dan perlakuan panas terkontrol.
T: Bisakah pipa dilengkapi dengan lapisan anti-korosi 3PE?
J: Ya. Fasilitas di-rumah menerapkan pelapis eksternal Tiga-Polyethylene (3PE) dan Fusion Bonded Epoxy (FBE) yang sesuai dengan standar DIN 30670, ISO 21809-1, dan CSA Z245.21.
T: Apa konfigurasi bevel standar untuk pengelasan lapangan?
J: Sudut kemiringan standar adalah 30 derajat (+5 derajat / -0 derajat) dengan permukaan akar 1,6 mm +/- 0.8 mm, sesuai API 5L / ANSI B16.25, kecuali jika konfigurasi akar khusus diminta.
T: Apakah-inspeksi pihak ketiga diizinkan selama produksi?
J: Ya. Akses diberikan kepada inspektur yang ditunjuk (misalnya, SGS, TÜV, BV, Moody) untuk menyaksikan pengujian mekanis, pemeriksaan dimensi, dan-pemeriksaan non-destruktif (NDE).
T: Dokumentasi apa yang disertakan pada setiap pengiriman?
J: Setiap pengiriman mencakup sertifikat pengujian pabrik EN 10204 3.1, laporan inspeksi NDT, catatan pengujian hidrostatis, dan daftar pengepakan yang disesuaikan dengan nomor panas pipa individual.
T: Berapa waktu tunggu produksi standar untuk pesanan OD khusus?
J: Siklus produksi standar berkisar antara 4 hingga 6 minggu, bergantung pada ketersediaan bahan baku pelat dan persyaratan pelapisan tertentu.
Permintaan Penawaran
- Diameter Luar (OD) & Tebal Dinding (WT)
- Kelas & Standar Baja (misalnya, API 5L X70 PSL2)
- Jumlah Total (Meter atau Metrik Ton)
- Lapisan yang Diperlukan (Bare, 3PE, FBE)
- Pelabuhan Tujuan / Incoterms
- [ Kirimkan RFQ Proyek Anda ]
Tag populer: pipa saluran lsaw, produsen, pemasok, pabrik pipa saluran lsaw Cina